La industria de los helados, a pesar de su estacionalidad, muestra una clara tendencia al alza a nivel mundial. Macsa id provee de soluciones de éxito para sistemas de trazabilidad y etiquetado en la industria de helados.
Este crecimiento está obligando a los fabricantes de helados a buscar soluciones tecnológicas y proveedores globales que respondan a unas necesidades muy específicas, derivadas tanto de su producción en ambiente húmedo a bajas temperaturas, limpiezas con agua a presión y almacenaje bajo cero así como de un packaging personalizado muy especial.
Varios son los clientes de este sector que confían en Macsa id como partner tecnológico de trazabilidad. Los retos que nos han planteado, han supuesto un estímulo para encontrar la solución tecnológica más adecuada y eficiente para sus intereses.
¿Y cuáles han sido esos retos? Uno relacionado con un sistema de etiquetaje a bajas temperaturas y otro con el marcaje sobre diferentes sustratos con diferentes tecnologías, como marcar con láser en el film de las envueltas individuales como en los palos de madera de los helados, con CIJ sobre superficies plásticas y etiquetado de agrupaciones, cajas y palets.
Sistemas de trazabilidad y etiquetado en la industria de helados
ÍNDICE
1. Marcaje directo sobre el producto
2. Marcaje en materias auxiliares con contacto directo sobre el alimento
3. Marcaje de envases primarios
4. Marcaje de envases secundarios
5. Sistema de etiquetaje a bajas temperaturas
1. Marcaje directo sobre el producto
Por temas de marketing, marcamos directamente con láser sobre la cobertura de chocolate. El cliente personaliza con su logo o con el logo de la campaña que tenga en ese momento activa.
Al no añadir ningún producto es la tecnología más adecuada para marcar directamente sobre alimentos.
Macsa id suministra una solución a medida compuesta por varios láseres y una estructura en inox con protección contra el agua, que está integrada con la máquina que fabrica los helados.
2. Marcaje en materias auxiliares con contacto directo sobre el alimento
Uno de los mayores fabricantes mundiales de helados de marcas líderes en muchos países, buscaba un sistema de marcado de los palos de madera de los helados que fabrica, que fuera una alternativa innovadora a su sistema de inyección de tinta. Esta empresa líder en el sector, cuenta con numerosas líneas multilaterales para la fabricación de sus diferentes marcas.
Macsa id llevó a cabo una primera prueba con el láser K-1010 Plus y el cliente quedó tan satisfecho con la limpieza y la calidad de marcado láser CO2 del equipo, que actualmente dispone de una sala equipada con 7 láseres y sus respectivos alimentadores y cintas transportadoras, además de un sistema de aspiración. Cada equipo instalado imprime 30.000 palos cada 8 horas, trabajando 24 horas al día, 7 días a la semana.
3. Marcaje de envases primarios
Para el marcaje de productos en movimiento sobre una cinta de transporte, se montan equipos de inyección de tinta de carácter pequeño CIJ con protección IP65 modelo LINX 8940 con mesa en inox para sector alimentario.
Para el marcaje de envueltas, Macsa id diseña una solución a medida e integrada con las máquinas de extrusión del cliente. Esta solución está compuesta por uno o varios láseres protegidos contra el agua. Estos sistemas opcionalmente van provistos de un sistema de visión para detectar que el marcaje es correcto.
4. Marcaje de envases secundarios
Dependiendo del tipo de producto, hemos utilizado hasta tres tecnologías:
- P&A
Macsa id instala etiquetadoras idBLOCKS 6020 para el etiquetado de agrupaciones que mejora la calidad de impresión de los códigos y la autonomía de las mismas, alargando el tiempo entre cambios de consumible. En las líneas de alta capacidad se instalan dos etiquetadoras para que trabajen en modo máster / esclavo eliminando los tiempos muertos por cambio de consumible. Además, el sistema está provisto de un escáner que activa la máquina esclavo en caso de que el código sea ilegible o la etiqueta no esté colocada.
- Láser
Integrados en las estuchadoras, marcamos sobre cajas de cartoncillo el lote, la fecha de caducidad, etc
- DoD
Para el marcado sobre cajas de cartón, utilizamos equipos de alta resolución de tinta para imprimir directamente “la etiqueta” en la caja.
Esta información de uso logístico incluye códigos de barras, por lo que opcionalmente, se puede instalar un escáner y/o un equipo en modo esclavo. De esta manera en caso de no lectura, el escáner puede descartar la caja o activar el equipo esclavo con el objetivo de que no llegue ninguna caja con código ilegible a la zona de paletizado.
5. Sistema de etiquetaje a bajas temperaturas
En reto, se trata de una empresa que trabajaba con un sistema de etiquetado manual muy antiguo, que provocaba muchos problemas y generaba unos costes de mantenimiento muy altos.
Una etiquetadora idBlocks Pallet 6011 adaptada a un espacio de trabajo reducido, y un kit de calefacción para trabajar de manera óptima a bajas temperaturas. Y gracias al software Integra Óptima, el cliente se puede comunicar con el equipo desde su ERP, sin que ningún operario manipule la etiquetadora.
6. Software Optima / Integra
Todos los equipos de marcaje, etiquetado e inspección están controlados por nuestro software Optima.
El beneficio principal de este software es evitar errores de codificación, ya que al estar conectados al ERP del cliente la información es la correcta y con una sola pulsación se envía esta información a todos los equipos de una línea de producción.
Además de integrarnos con el ERP, podemos hacer desarrollos a medida para relacionarnos con otros sistemas del cliente tipo MES, ESCADA, etc.
7. Suministro de consumibles
Tintas, disolventes, ribbon y con fábrica propia de etiquetas damos un servicio completo a nuestros clientes.
8. Servicios post-venta
Con un servicio técnico profesional, rápido y eficiente, complementado con programas de mantenimiento integral, servicio de asistencia rápida, asistencia telefónica y recambios en planta damos respuesta a las necesidades provocadas por una producción en continuo de un producto perecedero en ambientes bajo cero. Tener este tipo de servicio evita a nuestros clientes muchas pérdidas provocadas por las mermas de producto.
9. Las soluciones
Gracias a los sistemas de trazabilidad y etiquetado en la industria de helados implantados por Macsa id, estos clientes consiguieron:
- Disponer de equipos actualizados a las últimas tecnologías.
- Ahorro de costes operativos y de reducción de mermas.
- Equipos que minimizan los fallos o incidencias en la producción.
- Alta calidad de marcaje y trazabilidad.
- Facilidad de uso, gracias a su software y a su amplia gama de accesorios.
- Soluciones robustas y fiables que permiten una mayor velocidad, eficacia, eficiencia y seguridad en su sistema de producción.
- Reducción de tiempo muertos en las líneas de producción.
- Tener un único proveedor con capacidad de innovar y adaptarse a las necesidades cambiantes de su negocio.
Si estás buscando la mejor solución láser, no dudes a ponerte en contacto con nosotros:
